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特小同步带轮、常州同步带轮、凯奥 特小同步轮订做(查看)

齿形同步带特性及主要优点

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齿形同带特性及主要优点

1.1成型使同步皮带齿与皮带轮的凹槽完全吻合

1.2高强度的尼龙纤维布保护齿型工作面

1.3的负载力能达到1000kW

1.4启动时不容易产生打滑现象

齿形同步带使用中的”爬齿”现象产生的机理

同步带传动虽然有很多的优点,但也存在很多缺陷,如:寿命短,不耐磨,齿剥离现象严重,啮合、跳齿、振动等不良情况。

随着同步带传动过程和传递运动中所产生的传动误差,会出现同步带搁在齿槽齿廓表面上,由于N多次的误差累积.就会使带齿爬到带轮**圆上,使同步齿形带在带轮**圆上滑动的跳齿.这就是所谓“爬齿”现象;

除了以上原因可能产生“爬齿”现象外,还有:

3.1同步带张力不适当。

3.2同步带或齿形轮表面有油污

3.3传动的齿形轮与齿形轮不在同一个平面上(即平行度差);

3.4同步齿形带属于弹性体,在制造和传力过程中带齿的节距会发生变化,造成同步带齿与带轮齿在啮合时节距不等,出现节距误差。过大的节距误差,同步带压板,会使传动不平稳,产生振动及爬齿现象;

3.5起动频繁而又有冲击负荷时,导致带齿从带轮齿槽中跳出,也会产生爬齿

3.6同步齿形带应用中一定要防止过载,特小同步带轮,否则也容易产生“爬齿”现象。

3.7有的企业使用了同步齿形带,特大同步带轮,但是对于配套的张力轮的“张力”大小并不能很好掌握,要么拼命增大张力,要么张力不足。

3.7.1张力轮过大的张力的危害:众所周知,当张力轮张力过大,加上张力轮轴刚度不足时,则会造成张力轮轴头弯曲变形,从而发生跳动,这种跳动是有害的,它使得传动变得不平稳而产生高频震荡,从而产生高次谐波。

3.7.2张力轮张力不足,则增加了齿形同步带的”爬齿”现象带来的不良情况。




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同步带轮:同心度0.05-0.02mm

蜗轮蜗杆、齿条、锥齿轮等

齿轮加工流程

研磨齿轮加工流程:

材料→车床→滚齿→铣床→热处理→内圆磨→平面磨→磨齿→成品检测

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